（弥补进液操作程序与初次进液操作根本相同，不同的是内筒已有低温液化气体，不需要冷却内筒，因而，一开始即可开大底部进液阀和增压器输入阀，由底部充液）
2.4储罐安全阀和防爆片是不是真的存在超压不敞开、不爆炸的现象。若存在，应立即校准安全阀和替换防爆片。
5.储罐内有压力时，制止修理或紧固。需要带压操作时，必定要制定好安全措施和操作程序。
1.当储罐内压力上升挨近最高作业所接受的压力时，应立即翻开储罐气体排放阀进行泄压。
2.3敞开罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。吹扫结束后，封闭储罐充装管排放阀。
2.4敞开储罐顶部进液阀和增压器输出阀，由储罐顶部充液；顶部进液阀初始度应小些，待管路和内筒逐步冷却，内筒有必定液位，压力较为稳守时，开大顶部进液阀，加大充装速度。
增压体系不疏通，可能是增压器输入阀和输出阀封闭。压力调节阀压力调得太低。
2.5封闭液位计均衡阀，当液位计显现有300~500mm液体时，封闭顶部进液阀、增压器输出阀，敞开底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。顶部和底部不行一起充装。
2.6当储罐液体挨近最高答应充装量时，敞开储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即封闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，中止入液。
2.2压力表、液位计是否精确，避免液位过低形成抽线设备管道、阀门有无走漏、阻塞。
2.当呈现安全法起跳不回座或爆炸片决裂时，应暂时封闭其根部阀，敏捷向上级陈述安排抢险。此刻，应亲近监督储罐压力的变化状况，必要时翻开气体排放阀卸压，待安全阀修正回座或替换好爆炸片后再翻开根部阀。
1.3查看并保证储罐阀门及管线.储罐初次进液操作（指内筒处于常温状态时的充装）
向泵输液时，泵与储罐接泵进液口之间设有一只低温截止阀，低温液化气体经过泵加压后送人气化气后充装气瓶。
2.1注册出液储罐出液口至液氧泵进口管路的阀门，注册液氧泵出口至罐瓶总管路的阀门。
