太化新材料公司在对标挖潜上下大力气、下足功夫，多角度展开对标对表，多方位促进提质增效。2023年液氨总产量37.78万吨，其间11月产量打破4.2万吨，均发明前史新高。
太化新材料公司以年度大修为要害，细化工艺流程，优化技术革新，体系性对空分“一拖二”机组空压机及汽轮机进行检修，处理了16项机组运转问题，并优化改造操控办理体系，完结机组自动化操控，降低了出产能耗和操作强度。一起，整理洗刷塔塔盘，修正气化炉炉膛，处理磨煤机轰动问题，替换净化炉、氨组成和PSA精脱硫塔催化剂，并将组成塔催化剂由复原态替换为氧化态，有用增强催化剂活性，保证设备高负荷安稳运转。
“咱们车间经过对标湖北三宁等职业先进企业，不断的进步精细化办理才能，顺利完结分馏塔工艺优化和粗氩塔、纯氩塔技术改造，并获得杰出成效。”太化新材料公司组成氨车间主任秦宏泽和记者说。组成氨车间深耕精益思维指导下的“算账”文明，厚实有序推动“KPI+GS”一体化交融方针的完结作业，不断厘清思路，优化办理流程，经过对冷凝器温度、粗氩气积液、粗氩塔流量、纯氩塔精馏工况、残液风机置换等要害方针来优化，完结了液氩氧含量由100ppm以上降至小于1ppm，顺利完结产品外售，每日额定发明效益约3.5万元。
此外，太化新材料公司以“双预控体系”和安全标准化“12个要素”为抓手，一直在优化《危险排查奖励制度》，加强危险排查力度，积极展开“危险顺手查”活动，进步职工危险辨识和危险办理才能，进步职工参与安全办理的主动性和积极性，强力保证出产设备安全安稳运转。并使用每周二、四、六空余时刻在“安全训练空间”渠道做安全训练学习，将安全会议精神传达落实到每一位职工，实在进步岗位职工归纳本质。
下一步，太化新材料公司将不断强化“人、机、料、法、环”办理，坚持“严中求稳、稳中求进”作业基调，以扭亏脱困为方针，继续深化改革强筋骨、提质增效添动能，凝集起“众志成城，共克时艰”的澎湃力气。
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