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骄成超声助力CCS集成母排焊接降本增效/h1>

时间:2024-07-22 来源:新闻中心

  在电动汽车、光伏储能等产业蒸蒸日上的浪潮中,CCS (Cells Contact System,集成母排)作为动力电池与储能系统的核心部件,其重要性日益凸显。

  CCS由信号采集组件(FPC/FFC/FDC/线束等)、塑胶结构件、铝巴、连接器等组成。作为连接电芯、实现高压串并联及关键数据采集的关键环节,CCS的质量必然的联系到整个电源控制管理系统的安全性与性能表现。

  面对市场需求的激增与行业竞争的加剧,技术创新成为推动CCS产业升级的关键驱动力。超声波焊接技术有望成为破局之道,为CCS厂家带来成本、质量、效率等方面的全面收益。

  骄成超声(股票代码:688392)是一家专注超声波技术的国家专精特新“小巨人”企业,上海交通大学背景,凭借其在新能源电池、光伏储能等领域的深厚积累,推出了CCS超声波焊接解决方案,为行业带来一场技术革新。

  在CCS生产中,超声波焊接工艺凭借独特的优势,正在慢慢地替代传统的激光焊接工艺,用于FPC(Flexible Printed Circuit,柔性电路板)与铝巴的连接。

  传统激光焊接需要在FPC上预先焊接一块连接片(通常是镍片),再将该连接片的另一端焊接在铝巴上。连接片与FPC的焊接需要采用回流焊工艺,而回流焊工艺较为复杂,且成本较高。

  相比之下,超声波焊接工艺省去了连接片及贴片设备,直接将FPC与铝巴焊在一起,不仅大幅度降低了材料成本,还显著简化了工艺流程,提升了生产效率。

  作为电池制造商长期信赖的合作伙伴,骄成超声凭借深厚的专业相关知识与实践经验,打造出CCS超声波焊接解决方案,集成了多项创新技术,实现FPC与铝巴的一站式焊接。其中,FPC焊接包括纯铜焊接以及铜、胶水、高温胶AP复合材料焊接。

  1、自动化上下料方案支持定制,更适配客户产线、同一底模支撑方式和专用焊接机架,使焊接更稳定可靠

  目前,骄成超声已与国内多家知名CCS生产商达成合作,使用超声波焊接工艺代替激光焊接工艺,在降本增效方面取得了显著的成果。骄成超声拥有全面、多样化的超声波金属焊接设备,包括线束超声波焊机、端子超声波焊机、电芯极耳超声波焊接机、超声波扭矩焊机以及铜线键合机、粗铝丝键合机等,可用于线束与线束、线束与端子、铝排铜排、CCS、FPC等多种焊接应用场景,满足高低压线束、充电桩、动力电池、储能电池等应用需要,为客户提供更具竞争力的超声波焊接解决方案。

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  近期的平均成本为37.25元。该股资金方面呈流出状态,投资者请谨慎投资。该公司运营状况尚可,多数机构觉得该股长期投资价值较高,投资的人可加强关注。

  限售解禁:解禁4498万股(预计值),占总股本比例39.18%,股份类型:首发原股东限售股份。(本次数据根据公告推理而来,真实的情况以上市公司公告为准)

  限售解禁:解禁114.8万股(预计值),占总股本比例1.00%,股份类型:首发战略配售股份。(本次数据根据公告推理而来,真实的情况以上市公司公告为准)