10月13日，海油发展珠海冷能利用分公司荣获“‘十三五’石油和化工行业节能优秀服务单位”称号；公司副总经理张磊同志荣获“‘十三五’石油和化工行业节能先进个人”称号。此次评选活动由中国石油和化学工业联合会组织，在全国节能服务单位中开展，每五年评选一次，该奖项是对全国石油和化工行业节能服务工作的高度认可。
加大技术攻关，固化自有LNG冷能空分成套技术。中海油能源发展股份有限公司珠海冷能利用分公司（以下简称“冷能公司”）是中国唯一一家从事LNG冷能利用的专业公司，公司以实现构建中国海油LNG冷能利用、工业气体、甲烷+、低碳事业产业为目标，落实节能减排、发展循环经济国策。“十三五”期间，公司加大技术攻关、工业化转化和成果验证，持续开发和巩固已拥有的中国海油自有知识产权的LNG冷能空分系列专利和成套技术，突破国外技术封锁，充分的利用LNG冷能与空分装置相结合，将回收的LNG冷能作为生产液态空分产品的冷媒，取代了常规空分以消耗大量电能为代价的机械制冷，进一步验证了，此技术与常规空分相比达到运行耗电降低50%以上，工艺水耗节约90%以上，节能减排和经济的效果与利益显著，综合能耗处于国际领先水平，将空分行业这一传统高能耗行业的节能降耗水平大幅度提高。成功实现了“研发技术专利化”到“专利工业化”到“工业应用商业化”到“技术实用标准化”全过程的发展目标。
冷能技术工业化应用，节能减排和经济的效果与利益明显。“十三五”期间，自主知识产权的LNG冷能空分成套技术在所属单位两家企业的应用效果非常明显，与同等规模常规空分相比，共计节电38743万千瓦时，间接减排二氧化碳约33万吨。自中海油工业气体（宁波）有限公司和中海油工业气体（珠海）有限公司（装置规模均为日产液体工业气体614.5吨/天，其中液氧300吨/天、液氮300吨/天、液氩14.5吨/天）装置投产以来，运作情况良好，产品质量、产量和能耗水平已基本达到设计的基本要求，工艺技术路线的可行性和先进性已得到验证，取得了显著的节约能源的效果。通过与浙江省区域标准《工业气体空分产品单位综合电耗限额》（DB33/766-2015）对比，冷能空分单位制氧、制氮综合电耗远低于标准值。据实际运行数据统计，与常规空分装置相比，冷能空分装置可节电56%，年节水27.3万吨，年减排循环水排污2.5万吨以上，间接减排二氧化碳约6万吨/年。
紧跟行业发展需求，提升节能降耗水平。“十三五”期间，冷能公司一方面立足现有LNG冷能空分装置，深度进行装置挖潜，在节能降耗上下功夫，取得了较好的效果，所属单位中海油工业气体（宁波）有限公司荣获中海油能源发展股份有限公司2020年度“节能低碳先进单位”。另一方面，不断从源头上升级冷能应用技术，提高冷能利用效率，扩大新建配套LNG冷能空分装置规模，逐步降低单位产品能耗。在此期间，积极推动宁波LNG冷能空分二期项目建设审批等工作，该项目建成后，日产将达到816.5吨/天（其中液氧400吨/天、液氮400吨/天、液氩16.5吨/天）。
冷能公司认真执行中国海油“十四五”时期工作总体思路 、集团公司“1534”总体发展思路，顺应我们国家的经济社会持续健康发展“双循环”新格局和能源发展新趋势，规划建设LNG冷能空分、二氧化碳综合回收利用等项目，部署打造“三区一岛”“南北贯通”的产业规模，践行好国家碳达峰、碳中和战略部署，发挥好冷能产业绿色低碳属性，打造具有“中国特色”的冷能利用产业和具有“海油特色”的工业气体产业，为集团公司贡献经济和社会效益，体现中国海油低碳领域的差异化发展思路。
